FFC端子排线制作流程概述

FFC端子排线属于FFC排线的一种，广泛用于各个领域，在如今很多电子设备及产品都有它的身影，是整机产品中重要的组成部分,虽然只是起个连接的作用,看似很简单,但是其中的制作工艺的流程还是非常有讲究，.接下来为大家讲解FFC端子排线的制作流程。

一、压接

1.相应规格原材上架安装(导体按间距排模、绝缘膜安装、补强板安装、模具安装)。

2.调整参数(温度、气压、速度、长度参数设置)。

3.测试温度速度等相应参数符合作业指导书要求。

二、热帖合

启动设备，使导体有序排列于左右两层绝缘膜之间。

绝缘膜内层热融胶受热融化后将导体贴合于夹层当中,迅速冷却后固化成型。

三、分条

将固化成型后的排线按相应宽度平均分割成条状并复卷收取成卷。

四、导通测试

将收取的整卷半成品首尾作100%电气性能(短路、断路)测试。

五、剪线

1.将导通OK的线材进行剪断作业。

a.设置参数,机台裁切尺寸、数量设定,依量测未切片前的祼铜长度对排线祼铜尺寸选择需切的刀数，

b.试开机 设置参数后,对排线进行试切.微调参数直至所切排线符合要求。

六、尺寸测量、外观检验和包装   

1.目视45度角,日光灯40W。

2.目视排线外观有无毛边.皱折.脏污等不良.目视边距,间距。

3.卡尺测量宽度、厚度,直尺测试量线材长度,补强板长度,线口长度